Motor redutor de eixo paralelo transportador
O motor redutor de eixo paralelo para transportador série G foi projetado para transportadores e acionamentos de manuseio de materiais que exigem controle preciso de velocidade e alta densidade de torque. Seu design de eixo paralelo alinha os eixos de entrada e saída em eixos paralelos, proporcionando uma área compacta e alinhamento de eixo simplificado para instalações com espaço limitado.
Visão geral do produto
O motor redutor de eixo paralelo para transportador série G foi projetado para transportadores e acionamentos de manuseio de materiais que exigem controle preciso de velocidade e alta densidade de torque. Seu design de eixo paralelo alinha os eixos de entrada e saída em eixos paralelos, proporcionando uma área compacta e alinhamento de eixo simplificado para instalações com espaço limitado. As dimensões de montagem padronizadas permitem a fácil substituição de caixas de engrenagens helicoidais de eixo paralelo internacionais equivalentes.
Especificações Técnicas
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Item |
Detalhes da especificação |
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Série |
Série G |
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Tipo de produto |
Motor redutor helicoidal de eixo paralelo |
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Aplicativo |
Transportadores pesados, manuseio de materiais, linhas de processamento |
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Faixa de potência do motor |
0,12 kW – 200 kW |
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Taxa de redução |
1.26 – 33,000 |
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Máx. Torque de saída |
Até 50 kN·m |
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Estágios de Transmissão |
Engrenagem helicoidal de 2/3 estágios |
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Eficiência de transmissão |
2 estágios: Aproximadamente. 96% / 3 estágios: Aproximadamente. 94% |
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Arranjo do eixo |
Eixos de entrada/saída paralelos |
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Tipos de eixo |
Eixo de saída maciço, Eixo oco com rasgo de chaveta, Eixo oco com disco de contração |
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Opções de montagem |
Pé, Flange B5, Flange B14, Montado em eixo com braço de torque |
Principais vantagens
Alta densidade de potência:A orientação compacta do eixo paralelo economiza espaço de instalação lateral.
Alta eficiência de transmissão:Atinge aproximadamente. 96% de eficiência, reduzindo significativamente o consumo de energia em comparação com redutores de engrenagem helicoidal.
Design intercambiável:As linhas centrais do espaço e do eixo se alinham com os padrões globais da indústria para uma substituição rápida.
Baixo ruído e alta confiabilidade:Engrenagens helicoidais retificadas com precisão proporcionam transmissão de potência suave durante serviço contínuo 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Ampla flexibilidade de configuração:Combinações modulares de relações, tipos de motores, configurações de eixo e interfaces de montagem.
Aplicações de campo de transportadores
Transportadores de correia:Transporte contínuo de longa distância de cargas a granel ou unitárias em mineração, portos e armazéns logísticos.
Transportadores de corrente:Transporte pesado de paletes e contêineres que exigem alto torque de partida.
Transportadores de parafuso:Alimentação controlada em baixa velocidade de pó, lodo ou materiais granulares.
Elevadores de caçamba:Elevação vertical de material que exige velocidade constante e capacidade de contra recuo à prova de falhas.
Transportadores de rolos:Linhas de classificação automatizadas e sistemas de transferência de montagem de fabricação.
Manuseio de materiais a granel:Linhas de processamento de agregados, cimento, carvão, grãos e madeira para serviços pesados.
Opções de montagem
Para garantir uma instalação perfeita, a Série GF oferece três configurações de montagem modular:
Montagem nos pés (GF):Pés de carcaça fundidos para instalação rígida em bases de aço estrutural do transportador.
Montagem em Flange (GFF/GFHF):Interfaces de flange de precisão B5 ou B14 para conexão direta às placas de parede da máquina.
Montagem em eixo com braço de torque (GFA/GFAF):Conexão de eixo oco fixada com um braço de torque com amortecedor de borracha para absorver cargas de choque e forças de reação de torque.
Fabricação de engrenagens de precisão
O desempenho e a densidade de potência da Série G resultam da engenharia de engrenagens controlada:
Metalurgia de Engrenagens:Liga de aço de alta qualidade (20CrMnTi) cementada e temperada com uma dureza superficial de 58–62 HRC.
Moagem de dentes de precisão:A retificação de engrenagens CNC de precisão atinge precisão de engrenagens até ISO 1328 Grau 5-6, minimizando vibração e ruído (abaixo de 68 dB).
Qualidade da Habitação:High-rigidity gray iron housings (FC200/FC250) machined via multi-axis CNC machining centers to ensure precise bearing bore alignment and zero oil seepage.
Sistema de vedação:Retentores de óleo FKM/NBR premium com proteção de lábio duplo contra entrada de poeira e vazamento de óleo.
Opções de motor e configurações elétricas
As caixas de engrenagens da Série G podem ser integradas com vários tipos de motores adaptados às redes elétricas e sistemas de controle locais:
Motores de indução padrão:Motores CA trifásicos IE3 / IE4 de alta eficiência.
Motores para serviço com inversor:Equipado com ventiladores de resfriamento forçado para ajuste de velocidade em ampla faixa por meio de inversores de frequência variável (VFD).
Motores de frenagem:Freios de segurança CC/CA eletromagnéticos integrados para proteção contra recuo do transportador de retenção ou inclinação.
Motores à prova de explosão:Motores com certificação ATEX para ambientes perigosos com poeira ou gases (silos de grãos, fábricas de produtos químicos, mineração).
Suporte ao construtor de equipamentos OEM
Para fabricantes de transportadores e integradores de sistemas:
Dimensões de eixo personalizadas, adaptadores de flange especiais e cabos de motor/cores de pintura personalizados.
Configurações de modelo dedicadas arquivadas para pedidos rápidos e repetíveis e qualidade de montagem consistente.
Rotulagem privada, placas de identificação personalizadas e embalagens marítimas/aéreas em conformidade com exportação
Perguntas frequentes
P: Que informações são necessárias para um orçamento técnico?
R: Fornece tipo de transportador, velocidade da linha, carga de material, torque/rpm necessário, ciclo de trabalho (horas/dia), estilo de montagem e tensão/frequência do local.
P: Os arquivos CAD 3D estão disponíveis antes do pedido?
R: Sim. 2folhas de dimensões D e modelos CAD 3D (formato STEP) são fornecidas durante a revisão técnica para verificar interfaces mecânicas.
P: Vocês fornecem motores com freio integrados ou motores compatíveis com VFD?
R: Sim. Os inversores podem ser equipados com freios CC/CA, ventiladores de resfriamento forçado para operação do inversor de baixa frequência e encoders ópticos.
P: Qual é o prazo de entrega para pedidos padrão e OEM?
R: Os motoredutores padrão são produzidos em 10 a 15 dias úteis. Os pedidos de projetos OEM são programados com base no volume, com envio rápido disponível para solicitações urgentes de avarias.
P: Posso solicitar desenhos técnicos antes de fazer um pedido de compra?
R: Sim. 2desenhos CAD D e modelos STEP 3D são fornecidos durante a avaliação técnica para que sua equipe possa confirmar a autorização e o ajuste da interface antes da produção.
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